錐齒輪熱精鍛模具鋼，選對(duì)材料，壽命翻倍！
某汽車零部件制造企業(yè)主要從事錐齒輪的生產(chǎn)，原本采用H13鋼制作錐齒輪熱精鍛模具。在生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)模具壽命較短，平均每個(gè)模具只能生產(chǎn)約 5000 件錐齒輪，且模具在使用過程中容易出現(xiàn)熱疲勞裂紋和表面磨損，導(dǎo)致錐齒輪的尺寸精度和表面質(zhì)量不穩(wěn)定，廢品率較高。
后來，該廠家改用HQ-39鋼制作模具。經(jīng)過優(yōu)化熱處理工藝（采用真空淬火和多次回火），模具的硬度和組織得到改善。在實(shí)際生產(chǎn)中，模具壽命大幅提高，每個(gè)模具能夠生產(chǎn)約12000件錐齒輪，錐齒輪的尺寸精度穩(wěn)定，廢品率明顯降低。同時(shí)，由于模具更換次數(shù)減少，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
HQ-39模具鋼不僅耐磨性好，還兼具高耐熱、高韌性和高硬度的特點(diǎn)。其導(dǎo)熱系數(shù)高，散熱快，抗龜裂效果好，因此是熱鍛材質(zhì)模具的理想選擇。
HQ-39模具鋼具體優(yōu)勢(shì)
高耐熱性：HQ-39模具鋼具有優(yōu)異的耐熱性能和高溫強(qiáng)度，能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能。其硬度可以達(dá)到HRC55-58，這使得它在熱精鍛過程中不易軟化，從而延長(zhǎng)模具的使用壽命。
高硬度：HQ-39模具鋼的硬度高達(dá)HRC55-58，這使得它在熱精鍛過程中能夠承受更高的壓力和磨損，減少模具的損壞和變形。
高耐磨性：HQ-39模具鋼的耐磨性能優(yōu)異，能夠在長(zhǎng)時(shí)間的高溫和高負(fù)荷條件下保持表面的完整性，減少模具的磨損和維修次數(shù)。
高韌性：盡管HQ-39模具鋼具有高硬度，但其韌性也相當(dāng)出色，能夠在受到?jīng)_擊時(shí)不易斷裂，保證模具的穩(wěn)定性。
良好的加工性能：HQ-39模具鋼具有良好的鍛造加工和切削加工性能，易于加工成所需的形狀和尺寸。
現(xiàn)貨熱鍛模具鋼H13鋼，Y4鋼，HD鋼，GR鋼，HM1模具鋼，HQ-33鋼，HQ-39鋼，HM3鋼，3Cr2W8V鋼，8414鋼，8566模具鋼，8433模具鋼，1.2367模具鋼，DC53模具鋼,LD鋼，SKD61，SKD11,M2
光板、精板、真空熱處理加工
光板：公差+0.3-0.6銑四邊，磨兩面
精板：公差±0.05磨兩面，精銑四邊直角
圓鋼、圓棒、精板、光板、粗料
交貨準(zhǔn)，可配合交期
急件早上下單，晚上交貨
具體按實(shí)際尺寸報(bào)價(jià)！
